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石油化工行业工艺管线伴热采用的方法有哪些?

来源:电伴热带  浏览次数:4441  日期:2014年1月13日

    在一些石油化工行业为了满足工艺的需要,需要对工艺管线进行伴热,以往伴热多采用传统的蒸汽伴热,随着科技的发展和技术的进步,已经逐渐开始淘汰这种落后的伴热方式,目前用于石油化工伴热的方式有:管内伴热,管外伴热,夹管伴热,电伴热带伴热,MI加热电缆伴热等。
    管内伴热就是内伴热管置于工艺管道内,伴热管介质挥发的热能全部用于弥补工艺管道的热能损失,管内伴热特点有传热快速,热能利用率高,但是管内伴热不适合输送腐蚀性和热敏介质管道伴热。
管外伴热就是伴热管安装在工艺管外部,伴热管散发的热量一部分用于弥补工艺管道热能的损失,维持工艺管道所需温度,另一部分则会通过保温层挥发到空气中,当工艺管道伴热要求较高时,可采用多管道伴热或者或采用传热系数大的导热胶泥,填充在常规的外伴热管与主管之间,使它们形成一个连续式的热结合,这样的直接传热优于一般靠对流与辐射的传热。
    夹管伴热就是通常所指的管套管伴热,管套管伴热方式有多种,有蒸汽夹套管伴热,还有水夹管伴热等,在理论上只要伴热介质温度与内管介质的温度相同,或略高一些,就能维持内管介质的温度,这时蒸汽耗量只需满足本身的热损失,因而伴热效率是比较高的。
    电伴热带伴热就是将电伴热带直接铺装在工艺管道外面,之后在电伴热带外面加设一层保温棉,电伴热带伴热的特点在于安装简单,操作方便,经济节能,对于低温伴热效果良好。
    MI加热电缆伴热,MI加热电缆多用于电厂,化工厂等重工业区对伴热温度要求较高的管线。MI加热电缆的特点是能适应环境复杂的伴热场所,在满足伴热要求的同时,在经济投入上相对合理。